高质量氯化氢气体离不开优质合成炉的参与

    氯化氢气体是一种非常常见的工业原料，并且随着现代工业生产的不断深入以及精细化，相关工业生产领域对氯化氢气体产品的实际需求量呈现逐年加大的趋势。但是由于氯化氢厂家受生产工艺以及生产方法的限制，保量的同时就很难能够保证产品质量了。那么，究竟如何才能够生产出高质量的氯化氢气体呢？
    据氯化氢气体生产方面的专家指出，进行高质量氯化氢产品的生产，就目前而言离不开优质气体合成炉的参与。那么究竟什么是优质的氯化氢气体合成炉，其合成炉的性能表现又有哪些呢？具体介绍如下：
    氯化氢石墨副产蒸汽合成炉单台蒸汽产量每天可达3吨，蒸汽设计压力为0.3MPa。生产蒸汽用的原水是从纯站送来的无离子水，无离子水进入合成炉夹套层后，被合成炉内的反应热加热至沸腾状态，变成蒸汽后送至烧碱装置一次盐水用于化盐和聚氯乙烯装置聚合工段汽提塔使用。
    氯化氢石墨副产蒸汽合成炉为了生产蒸汽，需要尽量将氯气和氢气的反应热传递给夹套中的无离子水，新石墨炉体在石墨外壁上钻径向孔，孔的深度为壁厚的一半，每个孔之间再轴向、周向相连。新石墨炉体还在炉顶部设两段“块孔式”石墨段，这样就大大提高了石墨炉体的传热系数和传热面积，从而更益于石墨炉体内外壁间的热传递，有利于多生产蒸汽。
　　氯化氢石墨副产蒸汽合成炉控制系统采用集散控制系统（DCS）STARDOM。该系统对全部氯化氢生产中近100余个温度、压力等测点进行监控。此外，该系统还对测点的异常数据进行报警，能够有效地防止意外事故的发生。这些安全连锁的使用，保护了蒸汽合成炉设备的使用寿命周期。
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